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郝金朝与他的洛钼集团选矿三公司

    作者:郝圣先  浏览次数:5336  发表于:2009/11/7 18:54  [ ]
在伏牛山和熊耳山的环抱中有座名山,这山叫太宝山。太宝山没有险峰,没有飞瀑、没有溪流,它的闻名是因它的怀中藏着举世闻名的世界级大钼钨矿田。

太宝山南边的山脚下,是一条峡谷。山谷中顺山势建有一座名声不大的钼钨选矿厂,这厂名叫“洛钼集团第三选矿公司”,简称洛钼三选。

洛钼三选以前名声不大原因有三:一是厂小设备旧。不说和国内外大型选矿厂比,就是和洛钼集团的一选厂、二选厂比,它也是小兄弟。有大哥二哥在前面站着,出头露脸的事自然挨不着小兄弟了。二是没什么特色。论规模排不上第一,论气势不大,论相貌普通。现在的人谁不图个新鲜、排场,人来客往,拿出手的,端上桌的,肯定是光鲜水亮的。更要紧是第三,三选的人犹如一群闷嘴葫芦的庄稼汉,只知在地里埋头耕作,一茬茬种,一茬茬收,汗水浇开了花,辛苦变成了果,近几年,家里已是盆满钵溢,仓廪殷实,万事兴盛,可仍是处世低调,不事张扬。

洛钼三选,论脸盘“盘”不靓,说身架没“线条”,花言巧语又不会。连小商贩卖土豆都讲究个包装,丑姑娘都知道抹个胭脂口红遮丑,可它七八百人一个厂,除了干还是干,自己不夸也不让别人夸,偶尔谁给一两声赞扬它还不好意思。巷子太深,酒香难溢,难怪它“名声不大”。

也许正是这种朴实无华的性格,也许正是这种脚踏实地的作风造就了三选公司不平凡的今天。

如今,长期沉默寡言的洛钼三选,正渐渐释放出巨大能量。

人们必要以新的眼光审视洛钼三选。

苦日子激励人奋发图强,难事情开启人智慧之窗
——洛钼三选从“苦难的台阶”上起步

2000年是洛钼三选的“严冬”。因连续四年的钼市低迷,钼价暴跌,使全国的钼企业一片萧条,关的关,停的停,靠借贷勉强运转的企业,也是求死不成,求活不能。洛钼三选遭受的打击更重,由于生产能力小,设备老,成本高,全厂被迫停产放假,大部分员工离岗回家。

2000年10月,洛钼三选新的领导集体成立,郝金朝出任经理,陈忠典出任书记。新班子把振奋职工精神和恢复企业生产做为两件大事来抓。郝金朝号召留守人员,“就是倒也要倒在冲锋的路上。怨天尤人无疑于等死,宁肯苦干也不能苦熬”。为筹措资金,他们利用一切可利用的社会关系,求亲靠友,四处借贷,利用筹到的宝贵的80余万元,用不到两个月时间恢复了矿山生产。又通过一年的努力,利用筹集到200余万元相继恢复了选矿一车间和选矿二车间的生产。当时,三选按集团公司要求照子公司模式运行,一切困难都靠自己来解决。“千斤重担要靠自己的双肩挑,万重困难要靠自己来克服,压力大,难题多,稍一松劲,就可能倒下来,稍不留神,就可能因一个过失使重新起步的三选公司停产放假。”经理郝金朝回忆起2000—2002年那段苦日子,面色依然沉重。

洛钼三选把2000—2002年这段日子称为:三选公司万里长征的“雪山草地”。那时,企业穷:职工几个月没有工资,职工食堂几个月见不到腥荤。任务重,全厂从经理到员工,几乎与星期天、节假日绝了缘。压力大:那几年三选公司的经理、书记到集团公司开会,表情常带凝重,面色常是愁容,多是选择边边角角的地方落座。不是怕批评,而是底气不足,腰杆难直,怕任务完不成拖公司后腿。

没有历经漫漫长夜,难以感受阳光的灿烂,没有饱受折磨,难以品尝幸福的甘甜,也许正是应了“苦难是世上最好学校”这句名言的含意。洛钼三选人的斗志也是有“苦难”这一砥石磨砺而出,洛钼三选的跨越,也是从“苦难”这一阶梯上起步。正是这段“爬雪山过草地”的磨难,才使形势好转后的洛钼三选的领导人头脑清醒,班子倍加团结,倍加珍惜机遇,才使三选的员工,精力集中,斗志旺盛,更加一心一意地扑在企业建设上,倍加热爱自己的企业和企业的领头人,才使三选的发展步伐更加坚定有力,一年上一个台阶,年年都有新变化,年年都有新突破。

2002年6月16日,洛钼三选的员工谁也不会忘记这个日子,这一天是三选跨越道路上的一个“路标”。这一天,三选全线恢复生产,所有停产的设备都运转起来,放假回家一年多的多数职工重新站在自己的岗位上。这天三选的领导和职工都在心中发了一个誓言:让停产放假的日子一去不复返。

说起洛钼三选那段苦日子,三选干群至今仍有许多要说的话。但在本文中,我们还是想把那段苦涩的记忆留给历史,来听听三选奔跑的足音。

剑不如人,剑术不能不如人,斗志不能不如人
——洛钼三选靠自己的骨头长肉

多年来,洛钼三选面对生产规模小,设备老化,员工文化水平偏低等难题,靠激发职工斗志,逐步提高职工素质,靠科技创新和提高管理水平来以长补短,取得良好绩效。

洛钼三选初建于1985年,建厂时,处理矿石能力每日只有75吨,属民营企业。1986年5月被原冶化公司收编,扩建为每日处理500吨矿石的选厂。1988年又新增了250吨的处理能力,产能扩大到750吨/日,即三选现在的二车间。1994年和1997年分别进行扩建新增两个800吨处理能力,使选矿三公司的选矿规模达到2350吨/日。

从零起步,边生产,边改造,边扩大,边发展,是选矿三公司兴起之路,也是无奈之举。原因是白手起家,经济实力欠缺而不能一步到位。滚雪球式的建设与一次到位设计,一次到位建设的选厂相比,有许多先天不足,给生产管理带来许多难题。

长期以来,在洛钼集团的三个主体选矿厂中,三选生产能力最小,生产设备最老,现代化程度最低。厂区地面狭窄,生活设施简陋。员工大多来自乡村,文化素质偏低,缺乏专业知识,——这些都是洛钼三选发展的“短腿”。

洛钼三选的了不起之处就在于:尽力让“短腿”中所含的能量释放,并把它“加长”。

三选经理郝金朝说:“我们剑不如人,但剑术不能不如人,斗志不能不如人。”为了弥补自己剑短刃钝的不足,三选就在“剑术”上,“斗志”上下功夫,靠自己的骨头长自己的肉。

——倡导“精品”理念,营造积极向上氛围。近年来,三选紧紧围绕生产这个中心,带领广大干部职工近定任务,远树目标,自加压力,顽强拼搏。为了统一职工的思想,转变职工的观念,把职工的行动意识引导到生产中来,按照集团公司做大做强的发展战略,三选结合实际制定经营策略,提出了“树立精品意识,打造精品观念,实施精品战略”的管理理念,形成自己的管理模式,营造出了符合自己特色的企业文化,从而将职工的积极性充分调动在以生产为核心的各项工作任务上。

——把求实当做企业的基石,立足企业自身特点,追求卓越发展目标。依照“精品”理念,三选提出了要做好“三篇文章”,即:生产组织、生产指标、安全和环保。在严把生产各个环节,控制各项生产指标上,重点提出了“抓三量,提三率”,即:抓产量、质量、处理量,提高设备运转率、精矿回收率、员工工作效率。

——从管理细节上夯实管理基础,从员工素质提升上开发人力资源,从检查考核上强化制度的严肃性。三选从完善制度、规范管理入手,修订了管理标准,工作程序,并在具体工作中由职能部门监督对照标准找差距,优化管理流程,提高管理档次,拓展管理思路,向管理要效益。在原矿品位下降,设备没明显改变情况下,三选根据集团公司生产经营任务,合理进行目标分解,及时开展目标实现跟进考核,保证处理量、回收率逐步提升,保证产量不断提升,产品质量逐步提升。

——创造条件提高职工素质。三选通过各种不同类别的培训班、对不同层次的管理人员、技术人员和操作人员进行教育培训,内容涉及管理、安全环保、全面质量管理、文明礼仪、文化理念、法律法规等。引导职工正确面对困难,树立精品意识,机遇意识,发展意识,激发职工战胜困难,夺取胜利的斗志。

几年来,三选公司通过倡导“精品”理念,加强管理,凝聚干部职工的战斗力,激发职工的创业热情,在有限的生产条件下创造出优异成绩。从2003到2006连续四年,年年超额完成集团公司下达的生产任务,年年被评为“先进生产单位”。

想松口气不敢张嘴 想歇歇脚不敢停腿
——洛钼三选以绩效论英雄

若把管理比做秤,绩效就是定盘星。三选以绩效论英雄,每个工作岗位,每个工作车间,每个管理部门的好与坏,最终都是绩效说了算,对管理者的评价,员工的奖罚及工资收入,都在绩效这个“定盘星”面前见分晓。

在洛钼三选,各管理部门、各车间、各岗位均有自己的责任目标,切实形成了人人肩上有压力的局面。为了充分调动职工的生产积极性,三选根据气候特点和不同时期的生产形势,来组织生产,如车间之间的捆邦经营,公司领导分片包干责任制,加强矿石组运等措施,均为落实生产任务发挥了重要作用。三选还以每月一个活动主题来开展文化活动,激发职工的斗志,通过劳动竞赛,以高奖低罚鼓励超产的办法,使职工真正体会到只有通过争创高产,才能提高收入,得到实惠。

三选企业绩效的优劣,由各种生产指标和经营指标体现。为完成各项指标,全厂上下都使足了劲,经理办主任张广利说:“三选以绩效论英雄,大家谁都怕落后,为赶超目标,我们是想松口气不敢张嘴,想歇歇脚不敢停腿。”
为了提高运转率,各生产车间都将大中小修安排在停电和压负荷时间内进行。平时更是注意对设备隐患的排查,车间设立设备巡视员和监护员,有效的防范了设备事故的发生。各车间还通过落实设备事故责任追究制,来提高设备管理人员的责任心。使设备综合运转率在2004年、2005年、2006年中均保持在90%以上,2007年前6个月更是达到了95%以上。

为了提高产品质量,各车间都积极改进生产工艺,来保证精矿品位。如磨浮车间于2006年7月加装振动再磨机,实现精矿两段再磨,使精矿品位提高了两个百分点。精矿出库合格达到了100%,

为了保证处理量处在科学的临界点,磨浮车间采取值班主任带班制,及时解决生产中的难题,使处理量在保证浓细度的情况下,由以前每天的3500吨/日提高到3700吨/日。今年2月份,依据核子称计量和值班主任抽查结果,对每个球磨工的单机处理能力进行建档记录,天天统计公布,月底实施考核,根据考核结果,对球磨工实行技能定级,从而调动了球磨工的积极性,使处理能力保持在3600吨/日水平以上。另外通过更新和增加设备,降低碎矿粒度等措施,从2004年至今,在保证磨矿浓度、细度和工艺要求的标准内,每年处理量平均增幅在11万吨以上,年产量增长率保持在6%以上。

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